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Der Maschinenpark
Maschinen, die komplexe Projekte möglich machen
Moderne Fertigung entsteht dort, wo Präzision, Leistungsfähigkeit und Kontrolle zusammenspielen. Der Maschinenpark von asm ist darauf ausgelegt, anspruchsvolle Bauteile sicher umzusetzen – auch dann, wenn Geometrien komplex, Materialien sensibel und Toleranzen eng sind.
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Hohe Präzision für anspruchsvolle Geometrien
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Stabilität und Wiederholgenauigkeit für sichere Projektabläufe
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Technische Leistungsfähigkeit für Einzelteile und Serien
Mit asm
Was der Maschinenpark für Ihr Projekt bedeutet
Wenn Anforderungen steigen, braucht es Fertigung, die mithält.
In anspruchsvollen Projekten entscheidet nicht nur die Konstruktion. Entscheidend ist, ob die Fertigung diese Anforderungen präzise, reproduzierbar und wirtschaftlich umsetzen kann.
Moderne Maschinen schaffen Sicherheit in der Umsetzung.
Komplexe Geometrien, enge Toleranzen und sensible Materialien lassen sich kontrolliert bearbeiten. So entstehen Bauteile, die exakt funktionieren und sich ohne Nacharbeit ins Projekt integrieren lassen.
Stabile Technik sorgt für stabile Abläufe.
Sauber abgestimmte Bearbeitungsschritte halten Qualität konstant und Termine planbar. Das reduziert Abstimmungsaufwand, vermeidet Verzögerungen und schafft Verlässlichkeit im Projektalltag.
Der Maschinenpark als Werkzeug für Ihre Idee.
Er ist kein Selbstzweck, sondern die Grundlage dafür, aus Planung funktionierende Realität zu machen.
5-Achs-Bearbeitungszentren
Präzision für Geometrien, die keine Kompromisse erlauben
Wenn Bauteile komplex werden und mehrere Seiten in einem Arbeitsgang bearbeitet werden müssen, sorgt 5-Achs-Simultanbearbeitung für Genauigkeit, Oberflächenqualität und sichere Ergebnisse. Weniger Umspannungen bedeuten mehr Präzision, stabilere Geometrien und eine Fertigung, die dem Projekt Tempo gibt.
Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren
DMF 300
Großzügige Verfahrwege für große und komplexe Bauteile
Geeignet für großformatige Bauteile und anspruchsvolle Geometrien, bei denen Stabilität und Präzision entscheidend sind.
Details
- Verfahrwege X/Y: 3000 × 800 mm
- Verfahrweg Z: 850 mm
- Tischbelastung: 3000 kg
- Leistung: 35 kW
- Drehzahl: 20.000 U/min
DMU 95 Monoblock
Hohe Steifigkeit für maximale Präzision
Ideal für Bauteile mit hohen Genauigkeitsanforderungen und komplexer Mehrseitenbearbeitung.
Details
- Verfahrwege X/Y: 950 × 850 mm
- Verfahrweg Z: 650 mm
- Tischbelastung: 1000 kg
- Leistung: 35 kW
- Drehzahl: 20.000 U/min
POS H800U
Flexible 5-Achs-Bearbeitung für vielseitige Anwendungen
Flexibel einsetzbar für präzise Bauteile mittlerer Größe.
Details
- Verfahrwege X/Y: 670 × 820 mm
- Verfahrweg Z: 560 mm
- Frästisch: 1000 × 600 mm
- Tischbelastung: 500 kg
- Leistung: 15 kW
- Drehzahl: 18.000 U/min
DMU 60T
Bewährte Technologie für präzise Serien und Einzelteile
Zuverlässige 5-Achs-Lösung für eine breite Palette anspruchsvoller Anwendungen.
Details
- Verfahrwege X/Y: 670 × 820 mm
- Verfahrweg Z: 600 mm
- Tischbelastung: 1000 kg
- Leistung: 35 kW
- Drehzahl: 18.000 U/min
3-Achs-Bearbeitungszentren
Stabile Präzision für wirtschaftliche Fertigung
Nicht jede Anwendung verlangt 5-Achs-Technologie. Für viele Bauteile bietet 3-Achs-Bearbeitung die optimale Kombination aus Präzision, Stabilität und Wirtschaftlichkeit. Klare Geometrien, saubere Flächen und reproduzierbare Ergebnisse entstehen effizient und zuverlässig.
- Wirtschaftliche Fertigung bei hoher Maßgenauigkeit
- Stabile Prozesse für gleichbleibende Qualität
- Effiziente Bearbeitung für Einzelteile und Serien
Unsere 3-Achs-Bearbeitungszentren
DMU 650V
Präzise Fräsbearbeitung für vielseitige Anwendungen
Geeignet für präzise Fräsarbeiten an kubischen Bauteilen mit hohen Anforderungen an Wiederholgenauigkeit.
Details
- Verfahrwege X/Y: 650 × 520 mm
- Verfahrweg Z: 475 mm
- Tischbelastung: 800 kg
- Leistung: 12 kW
- Drehzahl: 18.000 U/min
POS E1100
Leistungsstarke Lösung für größere Bauteile
Geeignet für stabile Bearbeitung größerer Werkstücke mit zuverlässiger Prozesssicherheit.
Details
- Verfahrwege X/Y: 1100 × 510 mm
- Verfahrweg Z: 510 mm
- Tischbelastung:1000 kg
- Leistung: 22 kW
- Drehzahl: 12.000 U/min
Erodiermaschinen
Für komplexe Formen und feine Konturen
Manche Bauteile stellen Anforderungen, die mit spanenden Verfahren allein nicht sinnvoll umzusetzen sind. Feine Innenkonturen, enge Radien oder komplexe Formen erfordern ein Verfahren, das unabhängig von Schnittkräften arbeitet und Geometrien exakt abbildet.
- Umsetzbarkeit komplexer Konturen und Innengeometrien
- Gleichmäßige Ergebnisse auch bei anspruchsvollen Materialien
- Sichere Umsetzung von Bauteilen mit besonderen Anforderungen
Unsere Erodiermaschinen
SEIBU MB50
Drahterodieren für komplexe Formen und feine Konturen
Geeignet für Bauteile mit filigranen Konturen, engen Radien und Anforderungen, bei denen Formtreue und Wiederholbarkeit entscheidend sind.
Details
- Verfahrwege X/Y: 500 × 300 mm
- Verfahrweg Z: 310 mm
- Tischbelastung: 800 kg
MAKINO U6 H.E.A.T.
2x vorhanden
Drahterodieren für anspruchsvolle Geometrien und stabile Bearbeitungsprozesse
Geeignet für Bauteile mit komplexen Konturen, schwierigen Spülbedingungen und Anforderungen, bei denen gleichmäßige Ergebnisse und zuverlässige Abläufe entscheidend sind.
Details
- Verfahrwege X/Y: 650 × 450 mm
- Verfahrweg Z: 420 mm
- U/V-Achse: ±75 mm
- Max. Werkstückgröße: 1000 × 800 × 400 mm
- Max. Werkstückgewicht: 1.500 kg
- Tischgröße: 910 × 710 mm
Kostenlose Projektberatung anfragen
Lassen Sie uns klären, wie Ihr Bauteil umgesetzt werden kann.
Der Maschinenpark ist nur ein Teil der Gleichung. Entscheidend ist, wie Geometrie, Material und Bearbeitung zusammenspielen, damit ein Bauteil funktioniert und sich zuverlässig in Ihr Projekt einfügt.
In der kostenlosen Projektberatung geht es um genau diese Fragen. Anforderungen werden eingeordnet, Bearbeitungswege bewertet und realistische Möglichkeiten aufgezeigt.